真空鍍膜機(jī)泵組系統(tǒng)的應(yīng)用及原理：真空鍍膜機(jī)，必須使用機(jī)械泵、機(jī)械泵也被稱為前級泵、機(jī)械泵是應(yīng)用較廣的低真空泵油保持密封效果和依靠機(jī)械方法不斷改變泵吸入腔的體積，所以容器內(nèi)氣體的體積膨脹以獲得真空。機(jī)械泵有很多種，常用的滑閥式、往復(fù)活塞式、固定板式和回轉(zhuǎn)板式四種類型。機(jī)械泵常用于去除干燥空氣，但不能去除過量的氧氣和腐蝕性氣體，機(jī)械泵一般用于去除氣體，但對水煤氣效果不好，所以不能去除水煤氣。轉(zhuǎn)子泵過程中起著重要作用的組件定子等等，轉(zhuǎn)子與定子軸定子但不同，像兩個(gè)內(nèi)圈，轉(zhuǎn)子槽設(shè)有兩個(gè)彈片，兩個(gè)彈片中間的彈簧，確保彈片緊密附著在定子內(nèi)壁。它的兩個(gè)彈片交替發(fā)揮著兩種作用，一方面從吸入氣體，另一方面，壓縮氣體已經(jīng)吸入，氣體從泵中排出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一次，泵就完成兩次吸氣和兩次排氣。當(dāng)泵繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片泵不斷地通過進(jìn)氣口吸入氣體，并從排氣口不斷地排出泵外，以達(dá)到抽吸容器的目的。降低真空鍍膜設(shè)備室內(nèi)空氣流動(dòng)性低、需盡量減小室外灰塵侵入。上海蒸鍍機(jī)系列-FS500

真空鍍膜機(jī)基本技術(shù)要求如下：1、真空鍍膜機(jī)中的真空管道、靜態(tài)密封零部件（法蘭、密封圈等）的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合GB/T6070的規(guī)定。2、在低真空和高真空管道上及真空鍍膜室上應(yīng)安裝真空測量規(guī)管，分別測量各部位的真空度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電場對測量造成干擾時(shí)，應(yīng)在測量口處安裝電場屏蔽裝置。3、如果設(shè)備使用的主泵為擴(kuò)散泵時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)氣口一側(cè)裝設(shè)有油蒸捕集阱。4、設(shè)備的鍍膜室應(yīng)設(shè)有觀察窗，應(yīng)設(shè)有擋板裝置。觀察窗應(yīng)能觀察到沉積源的情況以及其他關(guān)鍵部位。5、離子鍍沉積源的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能提高鍍膜過程中的離化率，提高鍍膜材料的利用率，合理匹配沉積源的功率，合理布置沉積源在真空室體的位置。6、合理布置加熱裝置，一般加熱器結(jié)構(gòu)布局應(yīng)使被鍍工件溫升均勻一致。7、工件架應(yīng)與真空室體絕緣，工件架的設(shè)計(jì)應(yīng)使工件膜層均勻。8、離子鍍膜設(shè)備一般應(yīng)具有工件負(fù)偏壓和離子轟擊電源，離子轟擊電源應(yīng)具有抑制非正常放電裝置，維持穩(wěn)定。天津絕緣體蒸鍍機(jī)真空鍍膜機(jī)排氣系統(tǒng)通常由機(jī)械泵、分散泵、管路和閥門組成。

真空鍍膜機(jī)在塑料表面鍍鋁有哪些優(yōu)點(diǎn)?真空鍍膜機(jī)是塑料表面蒸發(fā)鍍鋁的專門的設(shè)備。成膜速度快，成膜性強(qiáng)，色澤鮮艷，不易污染。電鍍設(shè)備可獲得純度高、膜厚均勻、致密、無廢液和廢水，可防止環(huán)境污染。是進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的理想設(shè)備。真空鍍膜機(jī)市場應(yīng)用廣，主要應(yīng)用于汽車反光網(wǎng)、工藝品、首飾、鞋帽、掛鐘、燈具、裝飾等行業(yè)。主要由真空室、排氣系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和電氣設(shè)備組成。真空制備的鍍層能防止鍍層材料和鍍層零件的表面污染，消除空間碰撞，提高鍍層的細(xì)度，制備出具有單一化合物特殊功能的鍍層。為了提高涂層厚度的均勻性，采用行星機(jī)構(gòu)或行星運(yùn)動(dòng)形式等旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)設(shè)備的真空室具有良好的涂膜均勻性、良好的涂層臺階覆蓋性能、較大的承載能力，并能充分利用有用空間。這是一種常見的運(yùn)動(dòng)形式，排氣系統(tǒng)通常由機(jī)械泵、分散泵、管路和閥門組成。

真空鍍膜機(jī)設(shè)備表面處理的基本方法：1、溶劑脫脂，附著在真空設(shè)備零件上的油可分為動(dòng)植物油和礦物油。動(dòng)植物油可用堿溶液化學(xué)法除去，礦物油可用有機(jī)溶劑除去。然而，在實(shí)際的清洗設(shè)備中，通常使用兩種溶劑。2、酸堿侵蝕處理，設(shè)備除油后，金屬表面的氧化物可用酸蝕或堿蝕去除。熱處理后，設(shè)備零件無油污。真空退火后可直接進(jìn)行酸/堿腐蝕去除氧化層污染。3、電化學(xué)清洗和電解拋光，介紹了電化學(xué)清洗的原理和配方，指出電解拋光的電解液不同于電解蝕刻液。電化學(xué)拋光的電解液配方和拋光規(guī)范如下：1.正磷酸（HPo）：65%（質(zhì)量百分比）；2.硫酸：15%；3.鉻酸（CRO）：6%；4.去離子水：14%；5.電流密度：0.2~0.5a/cm2；6.電壓：6~12V；7.工作溫度：約75°C；8.時(shí)間：5～10min。電拋光后，將零件放入2%-5%氨水中15s-20s，用水沖洗，用無水乙醇脫水，干燥。真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝可以消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的環(huán)境污染。

如何處理真空鍍膜機(jī)返油？1.啟動(dòng)電源主開關(guān)，這里需要注意的是電壓和氣壓是否正常，另外冷卻循環(huán)水勢否大于1.5KG/cm2，這里需要先開冷卻開關(guān)和水泵開關(guān)。2.啟動(dòng)擴(kuò)散泵按鈕時(shí)電流是否正常，以及擴(kuò)散泵的下面是否有雜物，要是發(fā)現(xiàn)雜物要立即進(jìn)行清理，正常情況下要預(yù)熱一個(gè)半鐘頭才能進(jìn)行抽真空。3.啟動(dòng)維持泵按鈕，需要注意油和油位是否干凈，皮帶松緊是否合適。要是油位低于正常水平要及時(shí)進(jìn)行加油。4.主泵按鈕啟動(dòng)，在操作的時(shí)候要注意主泵有無異響和異味，油和油位是否干凈，另外還需要檢查馬達(dá)皮帶松緊是否合適，檢測皮帶松緊的標(biāo)準(zhǔn)是使用手壓皮帶下沉10—15毫米為準(zhǔn)。5.關(guān)閉設(shè)備門進(jìn)行抽真空，在進(jìn)行這步操作的時(shí)候要注意粗轉(zhuǎn)精抽切換是否正常，換向閥運(yùn)行是否正常，以及各項(xiàng)參數(shù)、性能有無異常。需要做好記錄，以備日后檢修參考。6.充氣，時(shí)間不可進(jìn)行過長，正常情況下小于兩分鐘，同時(shí)需要注意開門和關(guān)門的時(shí)間，做好記錄，一遍下回檢修的時(shí)候進(jìn)行參考。真空鍍膜機(jī)若有灰塵，將會影響真空鍍膜的效果和質(zhì)量。天津絕緣體蒸鍍機(jī)

真空鍍膜機(jī)屬于硬件設(shè)備，為了充分發(fā)揮其功能特點(diǎn)，還需要與之相結(jié)合的相應(yīng)軟件。上海蒸鍍機(jī)系列-FS500

真空鍍膜機(jī)如何選擇？1、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，鍍膜需要配備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水盡量使用去離子水，對防腐有很大的作用，尤其是真空室的焊道，一些容易生銹的零件，可以在去離子水中加入一些防腐劑，也可以防腐。2、是否需要配置低溫收集器PolyCold，低溫收集器可以說是錦上添花的設(shè)備，可以大幅度提高吸引速度，將真空室內(nèi)的可凝縮氣體吸附在冷盤管上，凈化真空室內(nèi)的氣氛，提高膜層質(zhì)量，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。3、控制系統(tǒng)，現(xiàn)在很多的鍍膜機(jī)都采用全自動(dòng)控制，但是在自動(dòng)控制中的區(qū)別還是很大的，大多數(shù)還是在半自動(dòng)的狀態(tài)，真正能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)控制的，一鍵式操作的鍍膜設(shè)備還不多，而且在自動(dòng)控制中是否給操作中足夠的安全互鎖，功能模塊也是區(qū)別很大的。上海蒸鍍機(jī)系列-FS500

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